Yatırım dökme ile üretilen dökümlerin doğruluğunu etkileyen faktörler

Yatırımın boyut doğruluğu dökümün doğruluğuna büyük bir etkiye sahiptir. Yatırım kalıbının boyut sapması esas olarak kalıplama sürecinin istikrarsızlığından kaynaklanır,Örneğin, birleşik kuvvetin büyüklüğü., mumun sıcaklığı, enjeksiyon basıncı, basınç tutma süresi, kalıplama sıcaklığı, açma süresi, soğutma yöntemi, oda sıcaklığı ve benzeri.Yatırım büyüklüğü sapması.
Balmumu elle bastırıldığında, yukarıdaki işlem parametreleri nispeten büyük bir aralıkta dalgalanır.ve enjeksiyon basıncı tutarsız, bu da geçiş parçasının boyut sapmasına 0.3 mm'den fazla olmasına neden olur.basınç tutma süresi ve kalıplama sıcaklığı enjeksiyon sırasında yatırım hattının daralma hızını etkiler, ve balmumu sıcaklığı ne kadar yüksekse, yatırım hattının daralma hızı o kadar büyüktür.

1Basınçlı balmumu sıcaklığı: Farklı çizgi küçülme oranlarına sahip kalıp malzemeleri için, büyük çizgi küçülmesine sahip kalıp sıcaklığı balmumun sıcaklığına daha büyük bir etkiye sahiptir.

2Enjeksiyon basıncı: Enjeksiyon basıncı, yatırım hattının küçülmesine büyük bir etkiye sahiptir. Çoğu kalıp malzemesi için, hat küçülmesi enjeksiyon basıncıyla değişir.Enjeksiyon basıncı ne kadar büyükseEnjeksiyon basıncı 0.1 ~ 0.4Mpa aralığında değiştikçe,Yatırım hattının küçülme oranının değişimi en hassas olanıdır..

3Tutma süresi ve kalıplama sıcaklığı: Tutma basıncı ne kadar uzunsa, küçülme o kadar küçüktür. Kalıplama sıcaklığı ne kadar yüksekse, yatırım hattının küçülmesi o kadar büyüktür.
Enjeksiyon kalıbının sıcaklığını, enjeksiyon basıncının basıncını kontrol etmek için otomatik balmumu makinesi kullanılması,tutma süresi ve diğer faktörler kalıplama süreci faktörlerini dengelemek ve yatırım boyutunun doğruluğunu artırmak için faydalıdırAyrıca, küçük bir çizgi küçülmesi olan bir kalıbın kullanılması, işlem faktörlerinin yatırımın boyut sapması üzerindeki etkisini azaltmada da avantajlıdır.
Gerçek üretimde, verimliliği artırmak için, yatırım kalıbının baskı tipi içine yerleştirilmesi için zaman çok uzun olmamalıdır, genellikle 2 ila 5 dakika.Bu küçülmeye devam edilmesi gerekiyor., ve kalıp malzemelerinin çoğunun kalıbı 24 saat sonra dengelenmelidir.Modulo' dan sonra depolama sırasında küçülme ve deformasyonun önlenmesi için dikkat edilmelidir.Bu amaçla, kalıp ve depolama sabit bir sıcaklıkta tutulmalıdır. Özel gereksinimleri olan kalıp için, kalıp alındıktan sonra lastik kalıbına yerleştirilmelidir.belirli bir süre için park edilmiş, ve sonra boyutu sabit olduktan sonra çıkarılır.